Anwendungen | |
Zugleistung pro IEC-60794-1-2 Methode E1 | |
Das Objekt Dieses Messverfahren gilt für optische Faserkabel, die bei bestimmter Zugfestigkeit geprüft werden, um das Verhalten der Dämpfung und der Faserdehnungsdehnung in Abhängigkeit von der Belastung auf ein Kabel zu prüfen, die während der Installation und/oder des Betriebs auftreten kann. Die Probe Die Kabellänge unter der Prüfung ist 150 Meter, zusätzliche Kabellänge ist benötigt, um die zu prüfenden Fasern zu verbinden Das Gerät Das Gerät besteht aus Dämpfungsmessgerät, typischerweise OTDR Ein Faserdehnungsdehnungsmessgerät basierend auf einer Dispersionsprüfgerät Eine speziell konzipierte Zugprüfmaschine, die in der Lage ist, ein optisches Kabel von 150 Metern in sechs Beinen von je 25 Metern zu spannen. Die Maschine ist mit einem Motor zur kontrollierten Spannung und einer Lastzelle zur Messung der tatsächlichen Spannung auf dem Kabel ausgestattet. Das Verfahren Das Kabel wird in der Maschine über entsprechende Größe gewickelt. Die Kabelenden erstrecken sich bis zu den Messgeräten. Eine vorbestimmte Anzahl von Fasern innerhalb des Kabels wird durch Fusionspleißen verbunden. Typischerweise werden zwei Fasersätze verwendet, eine dient zur Messung der Dämpfungsänderung und die andere dient zur Überwachung der Dehnung. Nach allen Erstmessungen und Kalibrierungen wird das Kabel mit einer bestimmten Geschwindigkeit gezogen, bis eine vorbestimmte Spannung ausgetragen wird. Das Kabel wird unter Spannung nach Detailspezifikationen gelegt und dann die Dämpfung und die Faserlänge gemessen. Dieser Prozess kann mehrere Zugstufen umfassen, um das gesamte Zugverhalten des Kabels zu charakterisieren, oder nur bei der definierten maximal zulässigen Zugstufe durchgeführt werden. Kriterien für bestehen/fehlschlagen 1. Bei Belastung wird die Faserdämpfung nicht mehr als einen vorbestimmten Wert erhöht, typischerweise 0,05 dB über die gemessene Faserlänge 2. Unter Belastung lässt sich die Faser über ihre Anfangslänge um mehr als einen vorbestimmten Wert dehnen. Die zulässige Dehnung bei Montagelastung beträgt typischerweise 0,25% |
Die HauptstadtDie Spezifikation | |
Belastungskapazität: | 100 kN für Spannung, 10 kN für Zerkleinerungstest |
Genauigkeitsklasse: | ± 1% |
Messbereich: | 1%-100% |
Zerkleinerplatte: | 100 mm × 100 mm, Härte: HB240~280 |
Ladegeschwindigkeit: | 0,2 ~ 300mm/min |
Genauigkeit der Verformungsmessung: | ± 0,5% |
Genauigkeit der Verschiebungsmessung: | ± 0,3% |
Dehnungsmessung: | 1. Messlänge: 1000mm 2. Die Messauflösung ist besser als 10 μm 3. Genauigkeit ist besser als ± 0,5%. |
Crosshead Reise: | 800 ~ 1100mm |
4. Allgemeine Spezifikationen 5. Genauigkeit der Lastmessung: 6. ± 1% der Messung bis 1/100 der Kapazität des Lastgewiegesystems erfüllt oder übersteigt die Anforderungen der folgenden Normen: ISO 7500-1, EN 10002-2, ASTM E4, JIS B7721. 7. Genauigkeit der Dehnungsmessung: 8. ± 0,5% der Messung bis 1/50 der Vollskala mit den meisten ASTM E83 Klasse B oder ISO 9513 Klasse 0,5 Extensometer erfüllt oder übertrifft ASTM E83, ISO 9513 und EN 10002-4. 9. Geschwindigkeitsgenauigkeit: 10. Setzen Sie Geschwindigkeit < 0,05% Max. Geschwindigkeit: ± 1% Geschwindigkeit festlegen ≥ 0,05% Max. Geschwindigkeit: ± 0,5% 11. Genauigkeit der Positionsmessung: 12. ± 0,01% der Messung oder 0,0001 mm, je nachdem, welches größer ist 13. Stromversorgung: 14. Standardspannungen 220/240 VAC, 50-60 Hz, die Leistung muss frei von Spitzen und Überspannungen sein, die 10% der Nennspannung übersteigen. 15. Betriebstemperatur: 16. 0 bis +38°C (+32 bis +100°F) 17. Feuchtigkeitsbereich: 18. 10 bis 90% nicht kondensiert, 19. Lagertemperatur: 20. -40 bis +66°C (-40 bis +150°F) 21. Hinweis: 22. Extra breite und/oder extra hohe Rahmen sind erhältlich. 23. Das Stromversorgungssystem ist vollständig anpassbar. 24. Die Spezifikationen können ohne Ankündigung geändert werden. |
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