ASTM E139, ISO 204, ISO 7500-2 HST RCW-50E-II Doppelstation computergesteuerte elektronische Hochtemperatur-Kriechprüfmaschine

1. Anwendung:
HST RCW-50E-II Mikrocomputer gesteuerte elektronische Kriechspannungsbruchprüfmaschine wird hauptsächlich verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Superlegierungen, Titanlegierungen, anderen Eisen- und Nichteisenmetallen zu testen, um die stationäre Kriechrate, Kriechgrenze, Kriechdehnung, dauerhafte Bruchzeit, dauerhafte Festigkeitsgrenze, dauerhafte Dehnung nach dem Bruch, Abschnittsschrumpfung, dauerhafte Kerbempfindlichkeitskoeffizient zu messen. Neben den herkömmlichen Kriech- und Dauerversuchen können auch Spannungsentspannungsversuche, Kurzzeitzugversuche bei hohen Temperaturen, zyklische Belastungsversuche (Belastungsspektrumversuche), Zyklen mit niedrigem Zyklus durchgeführt werden.
2. Anwendbare Kriterien für Prüfverfahren
GB/T2039 „Prüfmethode für Zugkriechen und Haltbarkeit von Metallen“
HB5151 „Hochtemperatur-Zugkriechprüfmethode für Metall“
HB5150 „Prüfverfahren für die Hochtemperatur-Zugfestigkeit von Metallen“
ASTM E139 „Kriech-, Kriechbruch- und Spannungsbruchprüfung metallischer Werkstoffe 1“
ASTM E292 „Standardtestverfahren zur Durchführung von Bruchzeitlücken
Zugprüfung des Werkstoffs“;
ISO 204-2006 „Metallische Werkstoffe: Uniaxiale Kriechprüfung in Zugspannung: Prüfmethode“;
BS EN ISO 7500-2:2006 „Metallische Werkstoffe — Validierung statischer uniaxialer Prüfmaschinen — Teil 2: Zugkriechprüfmaschinen — Validierung aufgebrachter Kräfte“.

3. Haupttechnische Indikatoren:

Modell	HST RCW-50E-II
Maximale Prüflast	50 kN
Mindestprüflast	500N
Genauigkeit der Prüfmaschine	≤±0.5%
Messbereich der Prüfkraft	0,4% FS-100% FS
Relativer Fehler der Prüfkraftanzeige	±0.5%
Auflösung der Prüfkraft	1/500000 der maximalen Prüfkraft (unveränderte Auflösung während des gesamten Prozesses)
Prüfkraftdrift	4 × 10-4 yards/24h (unter konstanter Temperaturbedingung)
Maximale Laderate	3kN/s
Prüfkraftkontrolle Stabilität	±0.2%
Futterbewegungsgeschwindigkeitsbereich	0,001 ~ 100mm/min
Fehler der Bewegungsgeschwindigkeit des	±0.5%
Stangenhub	250 mm
Verschiebungsauflösung	0,1 µm
Koaxialität der oberen und unteren Spannfutter	≤10% (in Übereinstimmung mit nationalen und amerikanischen Standards)
Höchste Frequenz während eines niedrigen Frequenzzyklus	0,5 Hz
Zeitfehler	±0.1%
Betriebssystem	Kontinuierliche Prüfzeit der Ausrüstung ≥20.000 Stunden
Stromversorgung	220 V ± 10%