Bolzenfestigkeitstests sind entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit in der Automobil-, Bau- und Industrieanwendungen. Bei [Firmenname] nutzen wir fortschrittliche elektromechanische Universal-Testmaschinen, die mit Video-Erweiterungen gepaart sind, um genaue, zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Schritt 1: Probenvorbereitung
Schneiden Sie die Schrauben in standardisierte Abmessungen ab und stellen Sie keine Oberflächendefekte sicher. Sichern Sie die Probe in den Griffe der Testmaschine und richten Sie es aus, um eine Belastung außerhalb der Achse zu vermeiden.
Schritt 2: Echtzeit-Verformungsverfolgung
Das Video-Erweiterungsometer, ein nichtkontaktes optisches Werkzeug, erfasst hochauflösende Bilder des Abschnitts des Bolzens. Es misst Dehnung und Dehnung in Echtzeit und beseitigt Fehler aus physikalischem Kontakt mit fragilen oder kleinen Proben.
Schritt 3: Kontrollierte Belastung
Der universelle tester wendet eine allmähliche Zug-/Druckkraft bis zum Versagen an. Softwareaufzeichnungen Last und Verschiebungskurven, während das Video -Erweiterungsometer präziser Dehnungsdaten liefert - Kee zur Berechnung der Ertragsfestigkeit, der ultimativen Zugfestigkeit (UTS) und des Elastizitätsmoduls.
Warum funktioniert das
Video-Erweiterungsometer exzentieren sich in der Messung der Mikro-Deformation, ideal für hochfeste Bolzen, bei denen selbst geringfügige Fehler die Leistung auf die Leistung auswirken. In Kombination mit der stabilen Lastanwendung des Tester erfüllt diese Methode ASTM/ISO -Standards und sorgt für die Einhaltung und Vertrauen.
Für kritische Anwendungen sind Präzisionsangelegenheiten. Vertrauen Sie der HST-Gruppe, Ihre Schrauben mit modernster Technologie zu testen-denn die Stärke ist nicht nur eine Zahl. Es ist Sicherheit.
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