Hst-HBM3000EG Portal Brinell Härteprüfgerät

Produkteinführung:

Der hst-hbm3000eg Portal Brinell Härteprüfgerät ist ein Produkt der neuen Generation unseres Unternehmens. Es verwendet die neueste vollautomatische Closed-Loop-Sensorsteuerungstechnologie. Rückkopplung des Kraftprozesses und der Größe auf das Differenzniveau, wodurch die Überlastung oder Unterlastschwankungen, die durch den Hydraulik- oder Motorverzögerungsfehler oder die Reibung der Spindelmesserkante verursacht werden, mit zunehmender Nutzungszeit des herkömmlichen Gewichts- und Hebelverstärkungslastsystems für immer eliminiert werden.

Features:

Die Portalstruktur kann die Hub-, Be- und Entladebewegungen des Balkens präzise steuern;

Die Hauptwellenkomponenten und Lastsensoren sind am Hubbalken installiert;

Die Kugelschraube wird direkt vom stufenlosen Servomotor angetrieben;

Prüfkraft von 62,5-3000kgf;

Optional vollautomatische Messung der Brinell-Härteeindruckung.

Struktureinführung:

Das Instrument nimmt einen Portalmechanismus an: Es besteht aus einer kombinierten Basis, einer mobilen Plattform, einer Säule, einem oberen Balken, einer Präzisionskugelschraube und einem Servomotor, von denen der Servomotor eine importierte bekannte Marke ist. Die Be- und Entladebewegungen des Balkens können präzise gesteuert werden.

Spindelkomponenten und Lastsensoren sind am Hubbalken installiert. Während des Tests wird die Größe der Prüfkraft rechtzeitig über den Sensor an das Steuersystem gesendet. Es gibt auch einen beweglichen Arbeitstisch auf der großen Plattform. Die Kugelschraube wird von einem Schrittmotor angetrieben und die linearen Führungsschienen entlang angetrieben, um das geprüfte Werkstück in die Prüfposition ein- und auszusteigen. Die Bedienkonsole ist mit einem Touchscreen und einer Notstopptaste ausgestattet, und die Anpassung aller Testparameter und die Steuerung der Testfunktionen können auf dem Touchscreen abgeschlossen werden. Das spezielle numerische Steuerungssystem des Härteprüfgeräts besteht aus einem Computer, einem Schrittmotor, einem Treiber, einem Lastsensor, einem Signalwandler und anderen Komponenten. Während des Tests wird das Lastsignal vom Lastsensor gesendet und an den CNC-Prozessor übertragen. Der numerische Steuerungsprozessor steuert die präzise Bewirkung des Schrittmotors, wodurch die vollständige Regelung der Testkraft im geschlossenen Kreislauf realisiert wird und sichergestellt wird, dass die Testkraft streng innerhalb des zulässigen Bereichs gesteuert wird.

Einführung der wichtigsten Institutionen:

Beladungsmechanismus:Die Vollkreis-Steuersensor-Belastungstechnologie wird übernommen, ohne jeden Laststoßfehler, die Überwachungsfrequenz beträgt 100 Hz und die interne Steuerungsgenauigkeit des gesamten Prozesses erreicht 0,5%; Das Belastungssystem ist ohne Zwischenstruktur direkt mit dem Lastsensor verbunden, und der Lastsensor misst und überwacht direkt den Druckkopf, die Last auf dem Sensor wird eingestellt und eingestellt, die koaxiale Belastungstechnologie, die hebelfreie Struktur, wird nicht von Reibung und anderen Faktoren beeinflusst; Das Schraubenhebelastensystem des nicht-herkömmlichen Regelsystems mit geschlossenem Regelkreis verwendet doppelte lineare reibungslose Lager, um den Sondenhub auszuführen, sodass es fast keine Notwendigkeit gibt, die Alterung und Fehler zu berücksichtigen, die durch jedes Schraubensystem verursacht werden;

Betriebsmechanismus für mobile Arbeitstisch:Die Genauigkeit der Werkstückzuführung, Positionierung, Belastung, Lasthaltung und automatischen Rückstellung wird durch den Schrittmotor gewährleistet;

Elektrischer Steuermechanismus:Hochwertige elektrische Steuerbox, elektrische Komponenten bekannter Marken, Servosteuerungssystem usw.;

Sicherheitsschutzvorrichtung:Für alle Hubungen wird ein Begrenzungsschalter verwendet, um den Betrieb der Geräte in einem sicheren Bereich zu gewährleisten; Mit Ausnahme der notwendigen freigelegten Komponenten nimmt der Rest eine Abdeckstruktur an.

Bedienung und Anzeige:Computer-Touchscreen-Steuerung, ergonomisches Design, schön und praktisch.

Die Eindrücke wurde mit einem Lesekroskop gemessen. Oder vollautomatisches Brinell-Härtemesssystem.

Der Eindrücken kann automatisch 50mm zurückkehren, um den Eindrücken und den Messmechanismus vor Schäden und Korrosion aufgrund hoher Temperatur zu schützen.

Werkstückprüfungsprozess:

Das Werkstück kann mit verschiedenen maßgeschneiderten Werkzeugen auf dem Trapeztisch fixiert werden, und das zu prüfende Werkstück wird auf dem Arbeitstisch platziert. Der Arbeitstisch, der das Werkstück trägt, kann entlang der linearen Führungsschiene bis zum Boden des Portalträgers durch das Steuersystem bewegt werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück mit einem Durchmesser von 1200 mm der Balken sein kann reibungslos durch den Portalrahmen passiert, und der Balken wird automatisch vom Motor gesenkt, der von der Kugelschraube, der Mutter und der Führungssäule an beiden Enden angetrieben wird. Die Position des Eindringers wird durch die Mess- und Steuersoftware eingestellt, und der Balken wird auf innerhalb von 50 mm von der Oberfläche des Werkstücks gesenkt. Geben Sie automatische Programme laden, speichern und deinstallieren.

Die Abwärtsbewegung des Balkens (Eindrückens) sollte einstellbar sein, und der Abstand zwischen dem Eindrückens und dem Arbeitstisch sollte 50 mm betragen.

Die Eigenschaften und Vorteile:

1. Portalrahmenstruktur für die Härteprüfung großer Werkstücke.

2. das spezielle numerische Steuerungssystem wird übernommen, und das elektronische Steuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis wendet die Prüfkraft an.

3. der Getriebeteil der gesamten Maschine besteht vollständig aus Schrittmotor und Kugelschraube.

4. Die Ausfallrate der gesamten Maschine ist niedrig, die Wartung ist zeit- und arbeitssparend und kein hydraulisches Öl ist erforderlich.

5. es ist stabil und zuverlässig, wenn es in Umgebungen mit großen Temperaturunterschied verwendet wird.

Anwendungsbereich:

Bestimmung der Brinell-Härte von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und Lagerlegierungen;

Es hat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für die präzise Messung paralleler Ebenen, und die Messung der Oberfläche ist stabil und zuverlässig.

Technische Parameter:

Die Konfiguration: