HST-MRS10A Mikrocomputergesteuerter Vier-Kugel-Reibungstester
Standards:
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Dieses Prüfgerät verwendet hauptsächlich Gleitreibung, um die Lasttragfähigkeit von Schmierstoffen unter extrem hohem Punktkontaktdruck zu bewerten und deckt drei Schlüsselindikatoren ab: maximale Nicht-Fressen-Last PB, Schweißlast PD und mittlere Hertz-Last ZMZ. Darüber hinaus können Langzeit-Verschleißtests für Schmierstoffe durchgeführt, Reibungskoeffizienten gemessen und Reibungskraft- und Temperaturkurven aufgezeichnet werden.
Anwendbare Standards dieses Testers:
GB/T12583-98 Bestimmung der Extremdruckeigenschaften von Schmierstoffen (Vier-Kugel-Methode)
GB3142-82 Bestimmung der Tragfähigkeit von Schmierstoffen (Vier-Kugel-Methode)
SH/T0189-92 Bestimmung der Verschleißschutzeigenschaften von Schmierölen (Vierball-Methode)
SH/T0202-92 Bestimmung der Extremdruckeigenschaften von Schmierfetten (Vierball-Methode)
SH/T0204-92 Bestimmung der Verschleißschutzeigenschaften von Schmierfetten (Vierball-Methode)
Spezifikation
Artikel | Spezifikation |
Prüfkraftbereich (stufenlos einstellbar) | 60N ~ 10kN |
Relativer Fehler der Testkraftanzeige | ±1 % |
Messbereich der Reibungskraft | 0 ~ 300 N |
Fehler bei der Messung der Reibungskraft | ±3 % |
Spindelgeschwindigkeitsbereich (stufenlos einstellbar) | 200 ~ 2000 U/min |
Spindelgeschwindigkeitsfehler | ±5 U/min |
Temperaturkontrollbereich des Reibungspaares | Raumtemperatur ~ 75℃ |
Fehler bei der Temperaturregelung des Reibungspaares | ±2℃ |
Testzeitkontrollbereich | 1 Sekunde ~ 999 Stunden |
Steuerbereich der Spindeldrehzahl | 1 ~ 99999999 Umdrehungen |
Stahlkugel testen | Φ12,7 mm |
Gesamtabmessungen | 1200 × 870 × 1700 mm |
Gewicht | 600kg |
Betriebsbedingungen
a)Umgebungstemperatur im Bereich von 10 °C bis 35 °C;
b)Relative Luftfeuchtigkeit nicht über 80 %;
c)In einer Umgebung installieren, die frei von Vibrationen, korrosiven Medien und starken elektromagnetischen Feldern ist.
d) Die Schwankung der Versorgungsspannung darf ±10 % der Nennspannung nicht überschreiten, die Frequenzschwankung darf 2 % der Nennfrequenz nicht überschreiten und die unsymmetrische Spannung der dreiphasigen Stromversorgung darf 10 V nicht überschreiten.
e)Das Gerät muss korrekt auf einem stabilen Fundament montiert werden, wobei die horizontale Toleranz nicht mehr als 0,2/1000 beträgt.
Grundkonfiguration
4.1 Hauptprüfeinheit: Besteht aus Maschinenbasis, Spindelantrieb, Kolbenladesystem, elektrischem Schaltschrank usw.
4.2 Volldigitales elektrisches Mess- und Verstärkungssteuersystem und Flüssigkristallanzeigesystem: Echtzeitanzeige von Prüfkraft, Reibungskraft, Drehzahl, Prüfumdrehungen, Zeit und Temperatur.
4.3 Lastsensor
4.4 Windows-basierte Computer-Datenverarbeitungssoftware
4.5 Computer: Computer der Marke DELL oder Lenovo
4.6 Drucker: HP A4-Farbdrucker
4.7 Hochpräzises Messmikroskop: Modell 15J von Shanghai Optical Instrument Factory, Vergrößerung 25×
4,8 1 Stück Hochtemperatur-Platin-Widerstandssensor
4.9 Test-Reibpaare:
a) 1 Satz Hochtemperatur-Reibpaar-Ölbecher;
b) 1 Satz Reibpaar-Ölbecher für Raumtemperatur;
c) 200 Stück Spezialstahlkugeln für Vierkugeltester.
Funktionen des Mess- und Steuerungssystems und der Testsoftware
(1)Unterstützt Testmethoden einschließlich der nationalen Standards GB/T12583-1998 (Bestimmung der Hochdruckeigenschaften von Schmierstoffen) und ZB E 34007-87 (Vierkugel-Verschleißtestmethode);
(2)Reibungskraft, Spitzenwert und Last: Der Anzeigefehler beträgt ±1 % des Messwerts, beginnend bei 20 % jedes Bereichs, mit automatischer Kalibrierung;
(3)Echtzeitanzeige der Motorumdrehungen (Drehzahl) und Prüfdauer;
(4)Mehrfachschutzfunktionen für Reibungskraft, Last, Motordrehzahl und andere Parameter;
(5)Hochgeschwindigkeits-Probenahme und Echtzeitaufzeichnung von Reibungskraft-Zeit- und Last-Zeit-Testkurven;
(6)PID-Regelungsalgorithmus mit variabler Struktur zur Regelung des Ladevorgangs; Regelfehler bei konstanter Geschwindigkeit ≤ 5 %, Druckhalteregelfehler ≤ 0,5 %;
(7) Wenn die Prüfkraft eine voreingestellte Obergrenze überschreitet, aktiviert das System automatisch den Überlastschutz und ergreift zeitnah entsprechende Maßnahmen zum Schutz des Prüfers.
(8)Testdaten werden über Datendateien verwaltet; Alle Prüfdaten und Kurven können gespeichert werden und gedruckte Prüfberichte entsprechen den Anforderungen nationaler Normen.