HST960 Intelligentes digitales Ultraschallprüfsystem

Produktübersicht

Das Ultraschall-Fehlerprüfgerät ist ein tragbares industrielles zerstörungsfreies Prüfgerät, das eine schnelle, bequeme und zerstörungsfreie Erkennung, Lokalisierung, Bewertung und Diagnose verschiedener interner Fehler (Risse, Porosität, Hohlräume, Einschlüsse usw.) in Werkstücken ermöglicht. Es eignet sich sowohl für Labortests als auch für technische Inspektionen vor Ort. Weit verbreitet in Branchen wie Kesseln, Druckbehältern, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Erdöl, chemischer Verarbeitung, Rohrleitungssystemen, militärischer Ausrüstung, Schiffbau, Automobilbau, mechanischer Verarbeitung, Formenbau, Metallurgie, Metallverarbeitung, Stahlkonstruktionen, Schienenverkehr, Kernenergie, speziellen Inspektionssystemen und Hochschuleinrichtungen. Zu den Hauptmerkmalen gehören hohe Empfindlichkeit, starke Penetrationsfähigkeit, schnelle Erkennungsgeschwindigkeit, niedrige Kosten, einfaches und leichtes Design sowie menschliche Sicherheit.

Technischer Parameter

ØMessbereich: (0~12000) mm

ØBetriebsfrequenz: (0,2 ~ 20) MHz

ØSchallgeschwindigkeitsbereich: (100~20000) m/s

ØWiederholungsfrequenz: (20~2000) Hz

ØDynamikbereich: ≥36 dB

ØVertikaler linearer Fehler: ≤1,5 %

ØHorizontale Linearität: ≤0,1 %

ØAuflösung:>42dB (5P14)

ØEmpfindlichkeitsspielraum: >65 dB (tiefes Loch mit flachem Boden, 200 mm Φ2)

ØDigitale Unterdrückung: (0~80) %, hat keinen Einfluss auf Linearität und Verstärkung

ØElektrischer Geräuschpegel: ≤10 %

ØSensortypen: gerade Sonde, abgewinkelte Sonde, Doppelkristallsonde, Durchgangssonde

ØTore: Zuflusstor, Abflusstor; Single-Gate-Lesung, Dual-Gate-Lesung; Spitzentrigger, Flankentrigger

ØAlarm: Summer und LED-Lichtalarm

ØStromversorgung: DC 9 V, Lithiumbatterie für Dauerbetrieb über 12 Stunden

ØAbmessungen: 260×170×55 (mm)

ØHauptgewicht: 1,1 kg

ØArbeitstemperatur: (-30℃~+55) ℃

ØRelative Luftfeuchtigkeit: (20~95) % RH

Hinweis: Die oben genannten Messungen wurden bei einer Sondenfrequenz von 2,5 MHz mit Vollwellenerkennung durchgeführt.