Diese Art von Maschine eignet sich zur Prüfung der Ermüdungsfestigkeit von Metallen oder anderen Materialien. Es wurde vollständig gemäß der aktuellen Norm GB4337-2015 „Methode für Rotationsbiegeermüdungstests metallischer Werkstoffe“ und der Norm ZBN71006-87 „Technische Bedingungen für reine Biegeermüdungsprüfgeräte“ entwickelt und hergestellt. Die Prüfmaschine wird üblicherweise zur Prüfung der Biegeermüdungsgrenze δ-1 von Metallen unter Einwirkung symmetrischer, wiederholt wechselnder Biegekräfte verwendet. Es wird für den freitragenden reinen Biegeermüdungstest von Eisenmetallen und seinen Legierungsmaterialien unter niedrigen und hohen Temperaturbedingungen verwendet, um die Ermüdungsleistung von Metallproben mit kreisförmigem Querschnitt zu bestimmen, die einem Biegemoment unter rotierenden Bedingungen ausgesetzt sind. Die freitragende Balkenstruktur besteht aus einem Rahmen, einem Wechselstrom-Hochgeschwindigkeitsmotor und einem Treiber, einem Mess- und Steuersystem, einem Ladegewicht, einer Steuerung, einer Schmiervorrichtung, einer Schutzvorrichtung und dergleichen, und am Gerät ist ein Rotationszähler vorgesehen.
2.Funktion
2.1 Belastbarkeit: Die maximale Belastung beträgt 100 N, die minimale Belastungseinheit beträgt 0,01 N, die Genauigkeit beträgt ±1 % und jede Gewichtskombination erfüllt alle Belastungsanforderungen zwischen 0,01 und 300 N; 2.2 Ladekraftarm: 200 mm; 2.3 Der statische Rundlauffehler des Kraftpunkts beträgt ≯0,02 mm; 2.4 Der dynamische Rundlauffehler des Kraftpunkts beträgt <0,05 mm; 2.5 Drehzahl: frei einstellbar zwischen ≤ U/min und U/min unter Belastungsbedingungen, um den Anforderungen verschiedener Tests gerecht zu werden. Die eingestellte Geschwindigkeit ist konstant und schwankt ±0,5 %; 2.6 Der Temperaturgradient des Prüfteils beträgt nicht mehr als 15 °C. 2.7 Die durchschnittliche tropische Länge: ≥ 5 mm; 2.8 Thermoelement: Galvanisches Paar vom K-Typ und zugehöriger hochpräziser Kompensationsdraht oder galvanisches Platin-Iridium-Paar und passender hochpräziser Kompensationsdraht; 2.9 Die maximale Anzahl an Zählungen: 109; 2.10 Relativer Fehler des Biegeabstands: ±1 %; 2.11 mit sicherer und zuverlässiger Abschaltung und Motorüberhitzungsschutz; 2.12 Echtzeitüberwachung der Testinformationen: Es muss sichergestellt werden, dass der in Betrieb befindliche Hochtemperaturofen automatisch gestoppt und ein Alarm ausgegeben wird, nachdem die Probe gebrochen ist, und verhindert wird, dass die Informationen über den Bruch verloren gehen.
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