ISO 6892-1 ist eine der am häufigsten verwendeten Prüfnormen für die Zugprüfung metallischer Werkstoffe bei Umgebungstemperatur. ISO 6892-1:2016 ist die aktuelle Version einer Metallprüfnorm, die mehrere Iterationen durchlaufen hat. Instron nimmt aktiv am Ausschuss teil, wodurch wir sicherstellen können, dass unsere Produkte dem Standard entsprechen und unser Team über bevorstehende Änderungen informiert ist.
Die 2019 veröffentlichte dritte Ausgabe ist die aktuellste Version dieser Norm und ersetzt die zweite Ausgabe (ISO 6892-1:2016). In der neuesten Version wurden nur geringfügige Änderungen und Korrekturen vorgenommen. Diese Aktualisierungen sind im Vorwort des neuesten Standards aufgeführt. Die zweite Auflage führte eine weitaus bedeutendere Überarbeitung der Beschreibung von drei verschiedenen Testmethoden ein: Methode A1, Methode A2 und Methode B.
ISO 6892-1 ist ähnlich, aber nicht gleichwertig zu ASTM E8/E8M. Dieser Leitfaden soll Sie in die Grundelemente eines Zugversuchs nach ISO 6892-1 einführen und einen Überblick über die benötigten Materialprüfgeräte, Software und Zugproben geben. Wer jedoch die Durchführung von Tests plant, sollte diesen Leitfaden nicht als ausreichenden Ersatz für die Lektüre der gesamten Norm betrachten.
Was wird gemessen?
ISO 6892-1 misst die Zugeigenschaften metallischer Werkstoffe jeglicher Form bei Umgebungstemperatur. Unter kontrollierten Bedingungen durchgeführte Tests müssen bei einer Temperatur von 23 Grad Celsius plus oder minus 5 Grad durchgeführt werden. Informationen zu Prüfungen bei erhöhten Temperaturen finden Sie in ISO 6892-2. ISO 6892-1 misst viele verschiedene Zugeigenschaften, wobei die folgenden am häufigsten vorkommen:
Streckgrenze – Die Spannung, bei der sich ein Material dauerhaft verformt. ISO 6892-1 bestimmt sowohl die obere als auch die untere Streckgrenze: Abhängig von den Fließphänomenen legt ISO 6892-1 sowohl die Anforderungen an die obere und untere Streckgrenze für diskontinuierlich nachgebendes Material als auch die Methode der versetzten Streckgrenze für kontinuierlich nachgebendes Material fest.
Streckgrenzendehnung – Nur für diskontinuierlich nachgebendes Material geeignet. Die Streckgrenzendehnung ist die Differenz zwischen der Dehnung der Probe zu Beginn und am Ende der diskontinuierlichen Streckung (der Bereich, in dem eine Dehnungszunahme ohne Spannungsanstieg auftritt).
Zugfestigkeit – Die maximale Kraft oder Belastung, der ein Material während eines Zugversuchs standhalten kann.
Flächenreduzierung – Ein Maß für die Duktilität eines Materials. Dabei handelt es sich um die Differenz zwischen der ursprünglichen Querschnittsfläche einer Probe und der Fläche ihres kleinsten Querschnitts nach der Prüfung, üblicherweise ausgedrückt als prozentuale Verringerung des ursprünglichen Querschnitts. Der kleinste Querschnitt kann beim oder nach dem Bruch gemessen werden.