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EN 1939 Selbstklebende Klebebänder mit abziehbarer Haftung
EN 1939 dient zur Messung der Schälhaftungseigenschaften von Selbstklebebändern. Die Klebematerialien werden in 24 mm breite Stücke geschnitten und im 180°-Winkel vom Untergrund abgezogen. EN 1939 ist in vier Abschnitte unterteilt, die die Haftung auf Edelstahl, auf Trägermaterial, auf einem Trägermaterial und für doppelseitiges Klebeband beschreiben. Die Norm beschreibt auch Methoden, um das Schälen bei niedrigen Temperaturen und im 90°-Winkel durchzuführen. Das Testergebnis ergibt eine Schälfestigkeit, die im Allgemeinen als durchschnittliche Belastung geteilt durch die Probenbreite dargestellt wird.
Die Herausforderungen beim Testen nach diesem Standard sind:
Einhaltung der Norm
Datenrate, die zum Erfassen von Spitzen und Tälern verwendet wird
Greifmaterialien unterschiedlicher Dicke
Vermeidung von Schlupf während des Tests
HST-Lösung:
Einhaltung der Norm – im Lieferumfang sind vorkonfigurierte Testmethoden und unterstützende Dokumentation enthalten, um sicherzustellen, dass Sie gemäß EN 1939 testen.
Datenrate zur Erfassung von Spitzen und Tiefpunkten – die Rahmen der WDW-Serie von HST ermöglichen eine Datenerfassung von bis zu 2,5 kHz, um sicherzustellen, dass alle sich schnell ändernden Testereignisse erfasst werden. Eine zu niedrige Bandbreite kann das System „abstumpfen“ lassen und zu fehlenden Spitzen und Tälern führen, was zu niedrigeren durchschnittlichen Stärkewerten führt.
Greifen von Materialien unterschiedlicher Dicke – Beim Testen eines Klebstoffs auf einem dicken Substrat können Standardspannvorrichtungen zu einer falsch ausgerichteten Probe führen. Die fortschrittlichen Schraubklemmen können eingestellt und versetzt werden, um sicherzustellen, dass die Probe im Laststrang zentriert bleibt.
Kein Verrutschen während des Tests – Die fortschrittlichen Schraubspannzeuge verfügen über ein patentiertes „Schnellwechsel“-Design der Backenflächen, das es dem Bediener ermöglicht, die Backenflächen einfach zu wechseln, um sie an die Anforderungen ihrer Materialien anzupassen. Pneumatische Spannzeuge können auch für dünnere Substrate verwendet werden und sind in der Lage, während des gesamten Tests einen konstanten Spanndruck aufrechtzuerhalten.
Die Herausforderungen beim Testen nach diesem Standard sind:
Einhaltung der Norm
Datenrate, die zum Erfassen von Spitzen und Tälern verwendet wird
Greifmaterialien unterschiedlicher Dicke
Vermeidung von Schlupf während des Tests
HST-Lösung:
Einhaltung der Norm – im Lieferumfang sind vorkonfigurierte Testmethoden und unterstützende Dokumentation enthalten, um sicherzustellen, dass Sie gemäß EN 1939 testen.
Datenrate zur Erfassung von Spitzen und Tiefpunkten – die Rahmen der WDW-Serie von HST ermöglichen eine Datenerfassung von bis zu 2,5 kHz, um sicherzustellen, dass alle sich schnell ändernden Testereignisse erfasst werden. Eine zu niedrige Bandbreite kann das System „abstumpfen“ lassen und zu fehlenden Spitzen und Tälern führen, was zu niedrigeren durchschnittlichen Stärkewerten führt.
Greifen von Materialien unterschiedlicher Dicke – Beim Testen eines Klebstoffs auf einem dicken Substrat können Standardspannvorrichtungen zu einer falsch ausgerichteten Probe führen. Die fortschrittlichen Schraubklemmen können eingestellt und versetzt werden, um sicherzustellen, dass die Probe im Laststrang zentriert bleibt.
Kein Verrutschen während des Tests – Die fortschrittlichen Schraubspannzeuge verfügen über ein patentiertes „Schnellwechsel“-Design der Backenflächen, das es dem Bediener ermöglicht, die Backenflächen einfach zu wechseln, um sie an die Anforderungen ihrer Materialien anzupassen. Pneumatische Spannzeuge können auch für dünnere Substrate verwendet werden und sind in der Lage, während des gesamten Tests einen konstanten Spanndruck aufrechtzuerhalten.
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