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Aufprall bei hochkantigem Fall auf Flüssigkristallanzeige (LCD)-Glasscheiben
Die LCD-Glassubstratindustrie scheint mit der zunehmenden Beliebtheit von LCD-Fernsehern, Notebooks und Breitbild-Mobiltelefonen schnell zu wachsen. Laut Marktforschung sind LCD-Glassubstrate typischerweise nur 0,3 bis 0,8 mm dünn. Da LCD-Glas in der Elektronikindustrie häufig verwendet wird, sind Hersteller an den mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Schlagfestigkeit, interessiert, um zu analysieren, wie stark diese Materialien Stößen bei zufälligen Stürzen, Schlägen, Kollisionen usw. standhalten.
Um reale Stöße auf solche Materialien genau nachzubilden, ist die Glasindustrie daran interessiert, die Schlagfestigkeit in Hochkantposition zu analysieren, wie im Bild gezeigt. Daher haben wir zusätzlich zum standardmäßigen Flachfallgewichtstest eine Vorrichtung für HST entwickelt. Fallgewichts-Schlagprüfgerät zur Durchführung eines Hochkantschlags auf LCD-Glasproben. Dieses Design der Vorrichtung soll dem Benutzer helfen, Materialversagen bei verschiedenen Winkeln und Positionen außer 0° und/oder 90° zu verstehen. Das Gerät ist mit einer automatischen Zentriervorrichtung ausgestattet, um den Auftreffpunkt stets unverändert zu halten. Mit dieser Vorrichtung können seitliche Schläge auf Proben in verschiedenen Winkeln wie 5°, 15°, 30°, 45° und 60° ausgeführt werden.
Eine der Herausforderungen bei der Durchführung von Hochkantaufpralltests ist der außermittige Aufprall, der aufgrund der Seitenlast, der der Schlagbolzen ausgesetzt ist, zu fehlerhaften Ergebnissen führen würde. Um dieses Problem zu vermeiden, war der verwendete Schlageinsatz halbzylindrisch statt halbkugelförmig. Wir haben 100 x 100 mm große Proben mit einer Dicke von 0,7 mm mit einem halbzylindrischen Einsatz mit 20 mm Durchmesser eingeschlagen, dessen Achse senkrecht zur Kante der Probe ausgerichtet war. Die absorbierte Energie für diese spezielle Sorte von LCD-Glasproben bei 0° und 30° lag im Durchschnitt bei 0,479 J bzw. 0,135 J.
Um reale Stöße auf solche Materialien genau nachzubilden, ist die Glasindustrie daran interessiert, die Schlagfestigkeit in Hochkantposition zu analysieren, wie im Bild gezeigt. Daher haben wir zusätzlich zum standardmäßigen Flachfallgewichtstest eine Vorrichtung für HST entwickelt. Fallgewichts-Schlagprüfgerät zur Durchführung eines Hochkantschlags auf LCD-Glasproben. Dieses Design der Vorrichtung soll dem Benutzer helfen, Materialversagen bei verschiedenen Winkeln und Positionen außer 0° und/oder 90° zu verstehen. Das Gerät ist mit einer automatischen Zentriervorrichtung ausgestattet, um den Auftreffpunkt stets unverändert zu halten. Mit dieser Vorrichtung können seitliche Schläge auf Proben in verschiedenen Winkeln wie 5°, 15°, 30°, 45° und 60° ausgeführt werden.
Eine der Herausforderungen bei der Durchführung von Hochkantaufpralltests ist der außermittige Aufprall, der aufgrund der Seitenlast, der der Schlagbolzen ausgesetzt ist, zu fehlerhaften Ergebnissen führen würde. Um dieses Problem zu vermeiden, war der verwendete Schlageinsatz halbzylindrisch statt halbkugelförmig. Wir haben 100 x 100 mm große Proben mit einer Dicke von 0,7 mm mit einem halbzylindrischen Einsatz mit 20 mm Durchmesser eingeschlagen, dessen Achse senkrecht zur Kante der Probe ausgerichtet war. Die absorbierte Energie für diese spezielle Sorte von LCD-Glasproben bei 0° und 30° lag im Durchschnitt bei 0,479 J bzw. 0,135 J.
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