Die häufigsten Fußverletzungen am Arbeitsplatz sind Quetschungen und Knochenbrüche, Zehenverlust, Stichwunden, Verstauchungen und Brüche. Im Durchschnitt dauert die Heilung von Fußverletzungen länger als bei vielen anderen häufigen Verletzungen. Es wird geschätzt, dass weltweit 25 % aller Invaliditätsansprüche auf Fußverletzungen zurückzuführen sind. Im Hinblick auf die Sicherheit der Mitarbeiter führen immer mehr Länder verbindliche Vorschriften für Sicherheitsschuhe ein, um den Schutz am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Sicherheitsstiefel und -schuhe mit Stahlkappe sind zum Schutz der Fußoberseite konzipiert. Auch Sicherheitsstiefel und -schuhe sind mit einem Aufprallschutz ausgestattet. Für zusätzlichen Halt sind an manchen Sicherheitsschuhen stoßdämpfende Sohlen und Knöchelmanschetten angebracht.

Kürzlich wurden wir von einem Hersteller von Sicherheitsschuhen gebeten, ein Aufprallsystem zu empfehlen, mit dem er seine Produkte gemäß ASTM F2412 und ANSI Z41 testen könnte–speziell Schlagfestigkeit im Zehenbereich.

Die Fallgewichts-Schlagprüfmaschinen der HST-DIT-Serie sind in der Lage, die Tests durchzuführen. Eine Vorrichtung zur Sicherung und Unterstützung des Zehenbereichs von Sicherheitsschuhen sowie ein Tup-Einsatz wurden gemäß der Norm entwickelt. Vor dem Einschlagen der Probe ist ein vertikaler Zylinder aus Modelliermasse mit einem Durchmesser von 25,4 mm (1 Zoll) an der in der Norm definierten Stelle zu platzieren. Nach dem Aufprall wird dieser Zylinder vorsichtig entfernt's Höhe am tiefsten Punkt gemessen und dieser Wert aufgezeichnet. Dies wird als Zehenfreiheit für das Produkt angegeben.